Trazabilidad unitaria
Marcado, lectura y seguimiento pieza a pieza a lo largo de todo el proceso productivo.
Precisión y trazabilidad
Automoción
Involucrarnos en la búsqueda de soluciones imaginativas para alcanzar lo que el mercado automotriz espera.
El mercado
Involucrarnos en la búsqueda de soluciones imaginativas y oportunidades tecnológicas para alcanzar las soluciones que el mercado automotriz espera en los tiempos que corren.
La industria de automoción impone el estándar más exigente de la manufactura: ciclos de segundos, cero defectos como objetivo real, trazabilidad unitaria obligatoria y una cadena de proveedores sincronizada al minuto.
DAYCOR SA acompaña a fabricantes y proveedores de primer y segundo nivel con informática industrial para puesto de trabajo, sistemas de identificación y trazabilidad unitaria, redes de planta deterministas, bancos de test de final de línea y soluciones de energía para instalaciones y para el propio producto electrificado.
La transición al vehículo eléctrico ha añadido una capa nueva: ensayo y manipulación de packs de batería, infraestructura de recarga en planta y flota, y gestión de la demanda eléctrica de un proceso que consume cada vez más potencia.
Aplicaciones
Dónde se aplica
- Plantas de fabricación de vehículos
- Proveedores Tier 1 y Tier 2
- Estampación, soldadura y pintura
- Montaje final y test funcional
- Fabricación de componentes electrónicos
- Producción y ensayo de baterías
Capacidades
Qué aporta DAYCOR SA en Automoción
Producto, ingeniería y servicio. Estas son las capacidades concretas que ponemos sobre la mesa en este mercado.
Informática de puesto
Panel PC y terminales industriales para instrucción de trabajo, control y registro en línea.
Redes deterministas
Arquitecturas de comunicación con latencia acotada para célula y línea de montaje.
Test de final de línea
Equipamiento de medida y verificación funcional integrado en el flujo de producción.
Electrificación
Soluciones de batería, ensayo de packs e infraestructura de recarga en planta y flota.
Gestión energética
Submedición por línea, recorte de picos y acumulación para procesos de alta potencia.
Nuestro método
Del diagnóstico a la operación
El mismo proceso en cualquier mercado: primero entender la instalación, después proponer, y sostener el resultado en el tiempo.
Auditoría y consultoría
Diagnóstico energético, análisis de criticidad y dimensionado técnico previo a cualquier inversión.
Suministro
Distribución de dispositivos eléctricos y electrónicos, con logística internacional desde el HUB de Montevideo.
Instalación y puesta en marcha
Montaje, integración y commissioning con equipos técnicos propios y partners certificados.
Mantenimiento
Planes de mantenimiento preventivo y correctivo, con repuestos garantizados y acuerdos de nivel de servicio.
Proyectos a medida
Ingeniería de producto, fabricación OEM white label y customizaciones bajo los más altos estándares de calidad.
Formación y soporte
Capacitación de equipos de operación y mantenimiento, y soporte técnico posventa en toda la región.
Preguntas frecuentes
Automoción: dudas habituales
Poder reconstruir, para cada pieza fabricada, qué componentes la integran, en qué máquina y momento se procesó, con qué parámetros y qué resultados de verificación obtuvo. Requiere marcado fiable, lectura en cada estación y un almacenamiento de datos consultable durante años.
Incrementa la potencia demandada y añade picos asociados al ensayo y la recarga. La respuesta habitual combina submedición para conocer el reparto real, acumulación para recortar picos sin ampliar acometida, y gestión de la demanda para evitar penalizaciones.
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